隔膜壓力變（biàn）送器采用進口擴（kuò）散矽壓力芯體作為壓力（lì）敏感元件，內置處理電路將傳（chuán）感（gǎn）器毫伏信號轉換成標準電（diàn）壓、電流、頻（pín）率信號輸出，可直接與計算機（jī）、控製（zhì）儀表、顯示儀 表等相連。可進行遠距離（lí）信（xìn）號傳輸， 四氟防（fáng）腐隔膜壓（yā）力變送器是由壓力變送器與四氟隔膜離器組（zǔ）成一個係統的隔膜壓力（lì）表，能適用於測量強腐蝕，高溫，高（gāo）粘度（dù），易凝固和有固體浮（fú）遊（yóu）介質的壓力，以（yǐ）及對某些測量介質不（bú）能直接（jiē）進入通用型儀（yí）表和便於清洗防止沉澱（diàn）物質積聚的場（chǎng）合的壓力檢測。能滿足藥品生產質量規範（GMP）的要求，在製藥，食品飲料，水處（chù）理等行（háng）業對衛生有要求的工（gōng）藝流程中得到廣泛應用（yòng）。下麵對（duì）隔膜壓力變送器缺油故障的原因分析及維修過程
設備情況及缺油原因分析
1. 設備主（zhǔ）要參（cān）數
以某（mǒu）隔膜壓力變送器（qì）為例，型號：3051L3AA0TD11AAM5；量程：0～1.6MPa；平法蘭：DN80；精度：0. 5；支持HART協議。
2. 缺（quē）油原因分析
隔膜壓力變送器缺（quē）油表現在膜（mó）盒無油、隔膜沒（méi）有彈性、手壓隔膜顯示無變化。膜盒故障主要有兩種：瞬間壓力過大衝擊膜盒（hé）導致隔膜破裂和（hé）加油（yóu）孔螺釘未擰緊導致矽油滲漏或（huò）使用年（nián）限過長設備老（lǎo）化矽油滲出。種（zhǒng）情況隻能更換膜盒，可同傳感器損壞而隔膜完好的壓變進行重新組裝。第（dì）二（èr）種情況就需要對膜盒進行加油，在沒有一係列專業設備的情況下（xià），必（bì）須慎之又慎，做好準備工作（zuò），反複進行試驗，否則將直接（jiē）影響到設備的測量精度。
維修過程（chéng）
1. 工具及材料準備
所需工具及（jí）材料：0~1.6MPa數字壓力校驗儀（帶正負壓）1台；連接法蘭片及（jí）墊片（DN80）各1片；17~19叉扳手（shǒu）1把（bǎ）；32~34叉扳手2把（或活扳手）針筒1個；苯甲基矽油（選用－10～180℃，根據實際（jì）情況而定）；手操（cāo）器1台；內六角扳手1個（規格4）。
2. 維修步驟
完整的隔膜壓力變送（sòng）器，壓變是（shì）否缺油（yóu），一般（bān）情況下不需要連接壓力（lì）校驗儀（yí），用手壓膜片（piàn）就可以感受到。
準備好工具及材（cái）料，加注（zhù）矽油可分（fèn）以下步驟：
1）拆掉膜盒與傳感器連接部位的4個六角螺釘和1個內六角螺釘。
2）拆開後的結構如圖（tú）4所示，隔膜法（fǎ）蘭與準備（bèi）好的DN80法蘭（lán）片和墊片連接，用螺栓緊（jǐn）固，再連接數（shù）字壓（yā）力校驗儀。
3）完成以上步驟後，用（yòng）針筒抽入適量矽油，把數字壓力校驗儀（yí）撥到負壓檔，需要兩人，一人慢慢加壓，一人同（tóng）時用針筒從加油孔加注矽油。
4）慢慢把法蘭豎起，讓加油孔的位置（zhì）高於膜盒邊緣*高位置（zhì），慢慢加壓加油，加壓至（zhì）－70kPa左右（yòu），停止加壓，同時（shí）差不多把膜盒注滿矽油。
5）慢慢釋放掉負壓（yā），看是否有氣泡排除，同時繼續加壓加注矽 油，如此反複，排放掉多餘的氣泡，直至沒有氣泡排（pái）出。
6）膜盒釋放掉負壓同時加注滿矽油後，把傳感器（qì）膜片外麵加注滿矽（guī）油（yóu），然後迅速把螺（luó）栓回裝緊（jǐn）固（gù）。
另外，如果製作一個漏鬥式的加（jiā）油工具效果更佳，隻需把漏鬥放置到加油孔上麵，利用密封圈等做好密封，直接把矽油倒入漏鬥（dòu），利用負壓自吸（xī），再釋（shì）放負壓排除氣泡（pào），如此反複（fù），這樣的（de）話還不用擔心矽油溢出，更可靠。
